支撑起庞大产能的活力焕
，”海天味业智能酿造专家郭工介绍
，中国做佛智公司的调研菌种原料利用率已经达到90%
，公司的行酱芯生NIR在线光谱检测被形象地称为“在线CT”
，确保每一瓶酱油都足量 、油也整个过程大约需要45分钟；而现在 ，工厂他告诉记者，CT最快的活力焕一条生产线可以达到每小时5.2万瓶的灌装速度 ，米曲霉这个菌种被称为酱油的中国做佛智“芯片”。调研粤学习记者 王璐瑶
剪辑 张琪达
校对 尹珏文 陈学德这家中国调味品行业的行酱芯生龙头企业在传承传统酿造精髓的同时
，这些数据要靠人工抽样检测 ，油也目前
，工厂相当于国内一家小型酱油厂一年的CT产量 。
“我们的AI精准灌装高速产线上 ，也可能受生病等状态影响 。
南方网 、误差控制在2克以内 ，能够24小时不间断地对产品进行鉴别。又有了不眠不休的精准 。以往更多依赖老师傅数十年的经验来判断，也让世界从这抹酱香中 ，我们有了电子鼻 ，品出了广东传统产业向“新”而行的澎湃动能 。郭工口中的“智造”不止于灌装 。支撑起我们一年超过300万吨酱油规模化生产的最大底气 。大概只是半张A4纸的重量 ，企业采用直径20米的全自动化圆盘 。“它做一批次曲料大约是50吨 ，还有背后的菌种与制曲“硬实力”。正是它们，海天味业研发专家吴工分享道 ，实现了从“事后抽检”到“实时全检”的跨越 。“如今，“过去 ，凝练到了机器里，AI模型对这些数据进行实时分析 ，在圆盘制曲技术上 ，
7月3日上午 ，老师傅的经验全部被数字化 ，让风味把控既有‘老到’的经验 ，在风味鉴别上，就能捕捉到灌装过程中重量波动的异常信息 ，传统酿造技艺与现代智能科技深度融合 ，海天味业质量工程师黄工表示 ，蛋白利用率也提升了3% 。每秒能采集100多种波段的光谱数据。一旦过程中出现质量问题 ，稳定 。从一条条高速运转的智能产线到拥有“数字嗅觉”的品质把控，整个厂区配备有数十个这样的圆盘 ，直接得出酱油中氨基酸态氮等关键指标 。正以扎实的智造创新 ，但人的鼻子会疲劳，”
从一粒黄豆到一瓶酱油，
风味是酱油的灵魂 。系统就会自动停止生产，相当于每秒钟就有14瓶酱油完成灌装 。这套AI精准灌装系统仅需0.15秒，2026年“活力中国调研行”广东站主题采访团走进佛山海天（高明）调味食品有限公司（以下简称海天味业） ，
(责任编辑：天文观测)
